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一、真空設(shè)備使用注意事項(xiàng)
1．真空設(shè)備使用前，首先要了解實(shí)驗(yàn)物料或者被抽氣體的成分。
2．若物料具有液體固化現(xiàn)象或者有腐蝕性，使用完設(shè)備后必須將工作室、真空管路、門封條及門玻璃清洗干凈，防止物料殘 留。
3．若抽出氣體中含可凝蒸氣、顆粒灰塵、有腐蝕性等。針對被抽氣體選擇相應(yīng)的使用方式。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。
4．真空泵定期要更換真空油，更換頻率根據(jù)實(shí)際使用情況而定。
5．若抽出氣體含有可凝蒸氣或腐蝕性氣體的話，這些物質(zhì)會在真空泵內(nèi)長期積累對真空油進(jìn)行鹵化，致使真空泵產(chǎn)生噴油、真空性能降低,噪音大等問題，嚴(yán)重者會導(dǎo)致內(nèi)部電機(jī)腐蝕燒壞。此類真空泵使用,真空油建議7-10天更換一次。
泵的工作環(huán)境：溫度5℃-40℃范圍內(nèi)，環(huán)境溫度較高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓增大，會引起真空度略有下降，要加強(qiáng)通風(fēng)散熱，改善泵的工作環(huán)境。
二、真空油泵的日常保養(yǎng)
1.保證泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。泵不用時(shí)，把進(jìn)氣口和排氣口塞好。泵及四周的環(huán)境要經(jīng)常擦拭干凈，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
2.保持油位。油位應(yīng)在中線為宜，不能太高，也不能太低。
3.如遇泵的噪聲增大或突然卡死,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查。
4.如果使用頻繁，通常一個(gè)月需要保養(yǎng)換油一次。注意觀察油的清潔，若泵油變臟、混濁、水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入旋片式真空泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時(shí)無效，應(yīng)更換泵油，必要時(shí)可再次更換。
5.換油步驟如下：
5.1 真空箱下箱的側(cè)板，即是可卸的地方，用螺絲刀擰開螺絲，打開（如果是立式的話有這一步，臺式?jīng)]有下箱）。
可見真空泵
5.2 泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵，擰開放油孔放油，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內(nèi)存油。如出來的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)號為SH0528牌號，如：HFV-M200， SV-68，CV-AH100等。
5.3 擰開加油孔，放入漏斗進(jìn)行加油。油加到過觀察窗下限但不能超過觀察窗的2/3處，超過了會反油，容易卡住。
切勿忘記：必須在進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油，由于出廠時(shí)間關(guān)系引起泵腔內(nèi)干燥，為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤滑。
5.4 加好油，擦干凈，旋好塞子，裝好下箱門（如果是立式的話有這一步，臺式?jīng)]有下箱）。
注 ： 不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗旋片式真空泵內(nèi)零件時(shí)，一般用紗布擦拭即可以。有金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí)，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。 倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。
三、故障及消除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 消 除 方 法 |
真空度不佳 | 1.油量不夠，油已污染 | 增加新油或更換油 |
2.進(jìn)氣口,氣鎮(zhèn)閥密封圈損壞，或外管道連接漏氣 | 調(diào)換O型密封圈，排除漏氣部位 | |
3.排氣閥片損壞或跳出型腔 | 調(diào)換排氣閥片，將閥片放回原位 | |
4.油路阻塞 | 油臟應(yīng)換油，止回閥彈簧開啟失靈調(diào)換，泵濾油網(wǎng)、進(jìn)油孔堵塞,予以排除 | |
5.吸入氣體溫度過高,泵油溫升過高（霧化） | 改善通風(fēng)，降低泵溫，降低被抽氣體溫度 | |
6.旋片、定子磨損，旋片彈簧斷裂 | 進(jìn)行大修，調(diào)換零件 | |
運(yùn)行故障 | 1.油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油潤滑干磨 | 檢查進(jìn)油系統(tǒng)，油臟應(yīng)換新油 |
2.泵腔內(nèi)有異物雜質(zhì)，化學(xué)物質(zhì)及溶液吸入 | 拆開泵清洗，附加真空泵過濾器 | |
3.接線錯(cuò)誤,缺相或地線有誤 | 檢查、糾正 | |
漏 油 | 1.油箱墊，放油塞密封不嚴(yán) | 擰緊密封螺釘或更換墊片 |
2.油標(biāo)漏油 | 更換油標(biāo)，擰緊螺釘或更換墊片 | |
3.泵軸骨架油封磨損 | 更換油封 | |
異常噪音 | 1.電機(jī)內(nèi)風(fēng)葉碰到罩殼 | 修正風(fēng)扇，罩殼位置 |
2.油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油潤滑干磨 | 進(jìn)油油孔有否阻塞，油過臟,應(yīng)換油 | |
3.泵與電機(jī)聯(lián)軸器松動 | 調(diào)整緊固聯(lián)軸器鎖緊螺釘 | |
4.電機(jī)故障 | 更換電機(jī)或保養(yǎng)修理 | |
5.旋片彈簧折斷 | 拆開泵腔，調(diào)換旋片彈簧 | |
6.泵腔內(nèi)有異物，轉(zhuǎn)動不正常 | 拆開泵清洗，清除雜質(zhì) | |
7.各部件緊固螺釘松動 | 檢查各部件，緊固螺釘 | |
返 油 | 1.油泵供油系統(tǒng)單向閥損環(huán) | 進(jìn)氣口裝電磁真空充氣閥和電磁真空充氣壓差閥 |
噴 油 | 1.泵內(nèi)存油量過多，油位過高 | 放出多余油量，使油位至油標(biāo)綠線（中線） |
2.敞通大氣使用 | 嚴(yán)禁敞大氣使用，或加裝油霧收集器 | |
發(fā)熱、冒煙 | 1.排氣口冒煙，泵體、電機(jī)發(fā)熱 | 檢查泵進(jìn)氣口和外接管道，交接頭及外接容器有否漏氣現(xiàn)象、要密封。檢查油路有否阻塞 |
2.油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油潤滑干磨 |
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